覆膜机有很多种，还是一个很多行业的通用词，对于数码快印图文行业而言，覆膜机一般都是纸印刷品覆膜，根据覆膜工艺、覆膜材料、覆膜方式分为很多不同的覆膜机，所以有了冷裱覆膜机、热裱覆膜机、真空覆膜机、即涂覆膜覆膜机、预涂覆膜机、水性覆膜机、油性覆膜机、板材平板覆膜机、曲面覆膜机等等

　　覆膜的分类介绍按覆膜的过程可分为：干式覆膜、湿式覆膜、油性覆膜。按覆膜胶的性质可分为：水性覆膜、油性覆膜和预涂胶覆膜。按覆膜工艺所采用的原材料及设备可分为：即涂覆膜工艺和预涂覆膜工艺。

　　1. 即涂覆膜即涂覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布粘合剂，之后再热压，为目前国内普遍采用。 近10余年来，全国各地应用即涂胶工艺从事复合生产的厂家，无论是进行纸塑复合，还是塑塑复合，都发生过对BOPP薄膜涂布胶液时上胶盘瞬间起火的突发事故。

　　2. 预涂覆膜预涂覆膜工艺是将粘合剂预先涂布在塑料薄膜上，经烘干收卷后，在无粘合剂涂布装置的覆膜设备上进行热压，从而完成覆膜过程。预涂覆膜工艺因覆膜设备不需要粘合剂加热干燥系统，大大地简化了覆膜工艺，而且操作十分方便，可以随用随开机，生产灵活性大;同时无溶剂气味，无环境污染，改善了劳动条件;更重要的是它完全避免了气泡、脱层等覆膜故障的发生，覆膜产品的透明度极高，具有广阔的应用前景和推广价值。

　　预涂膜结构由基材和胶层构成，基材通常为PET和BOPP薄膜，从材料成本和加工工艺考虑，绝大多数的预涂膜基材采用BOPP薄膜。薄膜的厚度为12～20mm，胶层的厚度为5～15mm。根据加工设备和工艺条件的不同，选用不同厚度的胶层。胶层分为热熔胶和有机高分子低温树脂。热熔胶和树脂的区别在于：热熔胶是由主粘树脂和增粘剂、调节剂数种材料混合改性制成，而有机高分子树脂则为单一的高分子低温共聚物。

　　由于受工艺技术、生产设备、原材料的限制，在国内生产的预涂膜仍存在品质上的缺陷，国内生产的预涂膜大部分为热熔胶类的预涂膜，由于有的生产工艺是靠与即涂覆膜类似的工艺，将胶体用有机溶剂溶解，用凹面网纹辊将胶滚涂在基材薄膜上，因此存在溶剂挥发不充分，操作使用时有异味产生，覆膜后溶剂挥发，表面易起泡等现象;同时由于热熔胶由数种高分子材料混合而成，在使用过程中，温度控制不好将引起热熔胶内高分子聚合物的降解和交联，使覆膜表面质量不好;有的预涂膜胶体易与基材外表面粘合，造成卷取不良;由于胶层薄，并且胶层表面没有经过活化处理，因此容易产生对印刷物附着力不足等缺陷。由于热熔胶是由数种材料混合而成，覆膜后透明度明显差于低温纯树脂类的预涂膜。

　　总的来讲，覆膜产品与一般纸制印刷品相比，有以下特点：表面更加平滑光亮，光泽度更高;图文颜色更鲜艳，有立体感;耐撕裂性能、耐磨性能和耐折性能较高;有较好的防水、防污、耐化学腐蚀等性能。

　　3. 水性覆膜水性覆膜是对印刷品表面进行加工，提高印刷品表面光泽度和强度，以及增强美感效果的一种方式，它能使印刷品耐温、耐水、耐磨，是提高印刷品档次和商品价值的有效手段。所以衡量覆膜品质的优劣，需要对覆膜的光亮度、强度、粘结力等几方面进行考查。水性覆膜机的开发问世，使水性覆膜工艺得到大力推广应用，水性湿式覆膜以其高强度、高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户的青睐。

　　4. 曲面披覆膜曲面披覆膜其实是一种崭新的转印技术。一般的传统印刷或转印，遇到外形复杂的工件就束手无策，而曲面披覆应付此类问题不但轻松自如，而且能适用于不同的材质，还能赋予产品生动活泼的图案色泽从而大幅度提高产品的附加价值。本技术为二十世纪革命性的转印新科技。

　　曲面披覆膜是以特殊化学处理的薄膜，经印上一定的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转写于产品表面，而披覆的薄膜则自动溶解，经清洗和烘干后，再上一层透明的保护涂料，这时产品就能呈现出一种截然不同的视觉效果。

　　曲面披覆的应用行业：①汽车用品：仪表板、控制盘、纸巾盒、茶杯座、 磁带架、观后镜框、操纵把手、车锁等;②电子产品：电话、传呼机、录像机、电视机、空调、音箱、遥控器、鼠标、钟表等;③居室用品：沙发、茶几、厨框、吊灯、烟缸、花瓶等摆设用盛器;④日用精品：眼镜、眼镜盒、笔、插笔筒、台历架、艺术像框、球拍、礼品盒、化装盒等;⑤室内建 材：门窗、地板、贴墙板等。

　　覆膜工艺按照冷热、压力状况和材料形势可分为冷(冷压)覆膜、热(热活)覆膜和液 体覆膜等方式。热覆膜技术是指将膜片上预涂的粘合剂加热活化，通过它将膜片与印品粘合在一起的过程;而冷覆膜则是通过加压，直接靠粘合剂把薄膜与印品粘合在一起。这两种方法都可以制作出紫外线防护膜、防水膜、抗摩擦膜等各类特种膜。最近还出现了一种新兴的技术，叫做¨液体覆膜¨，就是将透明的液体用刷子、喷枪、滚筒或者特殊的覆膜机直接在产品表面刷上一层膜。这种方式操作简单、造价低廉，但目前还不够成。